Requisitos do cliente
Uma fábrica de serviços de engenharia na Rússia precisava comprar 2 conjuntos de equipamentos personalizadosmanipulação de manipuladores. O cliente levantou os seguintes requisitos rigorosos:
- Deve ser produzido estritamente de acordo com desenhos de produção
- As especificações dos materiais devem ser rigorosamente controladas
- As principais tolerâncias de dimensão devem ser precisas
- Precisa de suporte-de aceitação no local
- Forneça dados detalhados de inspeção
Nossa Estratégia de Execução
1. Comunicação profunda na fase inicial
Durante o início do projeto, nós:
- Múltiplas comunicações técnicas com o cliente
- Confirmação detalhada de todos os parâmetros técnicos
- Definição clara de padrões e requisitos de aceitação
- Formulação de plano de produção detalhado
2. Produção baseada em desenho-estrito
Durante a produção, implementamos:
- Produção 100% conforme desenhos aprovados
- Definir pontos de controle para processos críticos
- Inspeção e registro de processos
- Feedback oportuno e tratamento de problemas
3. Rigoroso controle de qualidade
Durante o controle de qualidade, garantimos:
- Inspeção 100% da entrada de material
- Medição precisa das principais dimensões
- Controle rigoroso da qualidade da soldagem
- Testes abrangentes e inspeção da montagem final
4. Suporte de aceitação perfeita
Durante a aceitação da entrega, fornecemos:
- Lista de verificação detalhada de inspeção e plano de testes
- Registros completos de inspeção e relatórios de teste
- Suporte profissional de aceitação-no local
- Peças sobressalentes e materiais técnicos suficientes
Cronograma de Execução do Projeto
| Fase | Tempo | Principais atividades |
|---|---|---|
| Precisa de confirmação | Dia 1-5 | Comunicação profunda, confirme todos os parâmetros técnicos |
| Projeto de solução | Dia 6 a 10 | Projeto de desenho e confirmação |
| Aquisição de materiais | Dia 11-15 | Compre estritamente de acordo com as especificações |
| Produção Fabricação | Dia 16-45 | Produzir estritamente de acordo com desenhos, controle de processo |
| Inspeção de Qualidade | Dia 46-50 | Inspeção e testes abrangentes |
| Preparação de Documentação | Dia 51-53 | Dados de inspeção e vídeos de teste |
| Remessa de entrega | Dia 54-60 | Logística de transporte e desembaraço aduaneiro |
| Aceitação-no site | Dia 65+ | Suporte de aceitação e treinamento |
Controle rigoroso de especificações de materiais
Controle de Aquisição de Materiais
- Revisão de qualificação de fornecedor: Sim
- Verificação de documentos comprovativos de materiais: Sim
- Inspeção de entrada: 100% de execução
- Material não qualificado: Devolução ou troca estrita
Principais requisitos de materiais
- Placa de aço: Q345B, tolerância de espessura ± 0,1 mm
- Liga de aço: 40Cr, compre estritamente de acordo com os padrões nacionais
- Materiais de soldagem: Metal base correspondente
- Peças padrão: nota 8,8 ou superior
Implementação de produção-baseada em desenho
Preparação de Produção
- Reunião de entrega de desenho: Sim
- Processar compilação de documentos: Sim
- Preparação de ferramentas especiais: Sim
- Formulação do Plano de Qualidade: Sim
Controle de Produção
- Processe estritamente de acordo com as dimensões do desenho: Sim
- Confirmação do primeiro artigo: Sim
- Registros de inspeção de processo: Completo
- Produtos não qualificados: Marcado e isolado
Medidas de controle de precisão
- Uso de equipamentos de precisão: Sim
- Plano de fixação razoável: Sim
- Controle de temperatura(Oficina de temperatura constante): Sim
- Calibração de ferramenta de medição: Sim
Sistema de inspeção de qualidade
Três{0}}sistemas de inspeção
- Auto-inspeção: Autoinspeção 100% do operador-
- Inspeção Mútua: Processo downstream inspecionando upstream
- Inspeção Especial: Inspetor de qualidade inspeção especial em processos críticos
Registros de inspeção
- Itens de inspeção: Completo
- Dados de inspeção: Preciso
- Registros limpos: Rastreável
- Anormalidades: Manuseio oportuno
Testes não{0}}destrutivos
- Teste Ultrassônico (UT): Costuras de solda críticas
- Teste de Partículas Magnéticas (MT): Defeitos superficiais
- Teste de dureza: Após tratamento térmico
- Teste Penetrante (PT): Locais suspeitos
Suporte-de aceitação no local
Lista de verificação de preparação para aceitação
✓ Livro de registro de inspeção(Completo)
✓ Relatório de teste(Detalhado)
✓ Certificado de Materiais(Completo e válido)
✓ Certificado de Conformidade(Estampado)
✓ Manual do usuário(chinês, inglês, russo)
✓ Lista de peças sobressalentes(Preciso)
✓ Vídeo de teste(Alta definição)
Fluxo de aceitação-no site
- Inspeção Visual: Qualidade da superfície, aparência do cordão de solda
- Inspeção de dimensão: Verificação de medição de dimensão chave
- Verificação de Materiais: Análise espectral ou prova de material
- Teste de função: sem-carga, teste de carga nominal
- Teste de precisão: Precisão de posicionamento, repetibilidade
- Teste de sobrecarga: 125% de carga nominal
- Operação Contínua: Testando estabilidade e confiabilidade
Feedback do cliente
O cliente da Rússia declarou:
"Estamos muito satisfeitos com esta cooperação. Vocês produziram estritamente de acordo com os desenhos, a qualidade atendeu totalmente aos nossos requisitos. A-aceitação no local foi muito tranquila, todos os testes foram aprovados na primeira tentativa. Os dados de inspeção fornecidos e os vídeos de teste foram muito detalhados e profissionais. Estamos muito satisfeitos com esta cooperação."
Fatores de sucesso do projeto
O sucesso deste projeto reside em:
✅ Comunicação profunda e precoce, requisitos claros
✅ Produção rigorosa-baseada em desenho, sem desvios
✅ Controle rigoroso de especificação de material, sem compromisso
✅ Inspeção de qualidade abrangente, sem omissão
✅ Suporte de aceitação suficiente, sem evasão
